非標(biāo)小型高低溫試驗箱定制

高低溫試驗箱用于儀器儀表材料、電工、電子產(chǎn)品、家用電器、汽摩配件、化工涂料產(chǎn)品及其他相關(guān)產(chǎn)品零部件在高低溫濕熱的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗。該試驗設(shè)備主要適用于工業(yè)產(chǎn)品恒定、濕熱交變的可靠性試驗，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便于產(chǎn)品設(shè)計、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗用。

控制方式與特色：平衡調(diào)溫調(diào)濕控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩(wěn)定的使用。

工作室尺寸：80L、120L、150L、225L、408L、800L、1000L，或根據(jù)要求訂做，步入式恒溫恒濕室大可達(dá)100立方。

控制器：
①操作界面液晶觸摸顯示屏
②運轉(zhuǎn)方式恒定運轉(zhuǎn)、程序運轉(zhuǎn)
③程序記憶容量120組可編程序、每個程序大100(段)
④設(shè)定指標(biāo)范圍溫度-100℃+300℃濕度：99.9%R.H
⑤分辨率溫度：0.1℃濕度：0.1%R.H
⑥輸入PT100或T型熱電偶
⑦控制方式PID控制
⑧通訊功能RS-232接口
⑨打印功能日本橫河記錄儀(選購件)
⑩附屬功能上下限報警、自診斷、缺水、超溫報警顯示(故障原因)、定時裝置(自動開機(jī)、關(guān)機(jī))相序保護(hù)

  非標(biāo)小型高低溫試驗箱定制

型號：SMB-50PF

測試室尺寸：35*35*40cm

外箱尺寸：57*95*138cm

溫度范圍：0℃~150℃，-20℃～+150℃，-40℃～+150℃，-70℃～+150℃

調(diào)節(jié)器：①制冷方式單級壓縮，二元冷凍②制冷機(jī)全封閉(法國泰康或德國谷輪)壓縮機(jī)③制冷劑R23/R404A④冷凝方式風(fēng)冷⑤加熱器鎳鉻合金不銹鋼加熱器⑥加濕器不銹鋼加濕筒⑦鼓風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)⑧氣流方式寬帶式強(qiáng)迫氣循環(huán)(上出下進(jìn))

1）制冷系統(tǒng)是綜合試驗箱的關(guān)鍵部分之一。一般來說,恒溫恒濕機(jī)的制冷方式都是機(jī)械制冷以及輔助液氮制冷,機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮式制冷,它們主要由壓縮機(jī),冷凝器,節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成,低溫水槽由于我們試驗的溫度低溫要達(dá)到-55℃,單級制冷難以滿足滿足要求,因此試驗箱的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。單點式恒溫恒濕實驗箱的制冷系統(tǒng)由兩部分組成,分別稱為高溫部分和低溫部分,每一部分是一個相對獨立的制冷系統(tǒng)。高溫部分中制冷劑的蒸發(fā)吸收來自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化;低溫部分制冷劑的蒸發(fā)則從被冷卻的對象(試驗箱內(nèi)的空氣)吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發(fā)冷凝器起來,它既是高溫部分的冷凝器,也是低溫部分的冷凝器。高溫部分制冷劑采用中溫制冷劑,低溫部分制冷劑是采用低溫制冷劑,箱內(nèi)溫度能達(dá)到-70-150℃.

2）加熱系統(tǒng)：單點式恒溫恒濕實驗箱的加熱系統(tǒng)相對制冷系統(tǒng)而言,是比較簡單。它主要有大功率電阻絲組成,由于試驗箱要求的升溫速率較大,因此試驗箱的加熱系統(tǒng)功率都比較大,而且在單點式恒溫恒濕實驗箱的底板也設(shè)有加熱器。

3）控制系統(tǒng)是綜合單點式恒溫恒濕實驗箱的核心,它決定了單點式恒溫恒濕實驗箱的升溫速率,精度等重要指標(biāo)?，F(xiàn)在試驗箱的控制器大都采用PID控制,也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統(tǒng)基本上屬于軟件的范疇,而且此部分在使用過程中,一般不會出現(xiàn)問題。

4）溫度系統(tǒng)分為加濕和除濕兩個子系統(tǒng)。試驗箱的加濕方式一般采用蒸汽加濕法,即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力,速度快,加濕控制靈敏,尤其在降溫時容易實現(xiàn)強(qiáng)制加濕。  

5）試驗箱的除濕方式有兩種：機(jī)械制冷除濕和干燥除濕。機(jī)械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下,使大于飽和含濕量的水汽凝結(jié)析出,這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內(nèi)的空氣抽出,并將干燥的空氣注入,同時將濕空氣送入可循環(huán)利用的干燥進(jìn)行干燥,干燥完后又送入試驗箱內(nèi),如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行除濕。

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